冲压件是什么？我们可以理解，加工过程中厚度相同的零件实际上是薄板五金件。可进行冲压、弯曲、拉伸等操作。我们在加工冲压件时应该注意什么？让我们来看看。

 

1.用单过程模具冲压一些简单的零件。多冲压工艺用于冲压形状复杂的零件，模具的结构或强度有限。其内外轮廓应分为几部分冲裁。对于具有高平面度要求的工件，冲裁过程后可添加校平操作。

 

根据弯曲角的数量、相对位置和弯曲方向，结构形状的复杂性取决于弯曲角的数量。那么弯曲后为什么要添加成形过程呢？这是因为弯曲构件的弯曲半径小于允许值。

3.由于工件的截面质量和尺寸精度要求较高，因此在冲裁过程后增加修整过程或直接采用冲裁过程。

 

4.对于冲压件的加工，我们的目标是使用最少、最简单的冲压件。冲压件设计形状简单，结构合理，有利于冲压操作，不仅提高了劳动生产率，而且有利于冲压件的组织生产、机械化和自动化生产。

 

5.工艺数量需要根据公司现有的制模能力和冲压设备来确定。模具还具有保证模具加工和组装精度符合标准的能力，否则只能增加操作次数。

6.材料的性质、拉深高度、阶梯数、拉深直径、材料厚度等条件决定了拉深件的工序数，但必须计算拉深工艺才能确定。如果拉伸件的圆角半径较小或尺寸精度较高，则必须在拉深后添加成形过程。

 

7.为了提高冲压件的稳定性，我们需要增加工艺数量，以确保冲压件的质量。例如，弯曲件由附加定位工艺孔冲压，成型过程增加变形减少孔冲压，以转移变形区域。