五金冲压件、五金端子和接线端子内部的金属导体是端子的核心部件。它将来自外部电线或电缆的电压、电流或信号传输到与其匹配的连接器对应的接触器上。因此，接触器必须具有良好的结构、稳定可靠的接触保持力和良好的导电性。如果接触结构设计不合理、材料选择错误、模具不稳定、加工尺寸差、表面粗糙、热处理电镀等表面处理工艺不合理、组装不当、储存使用环境差、操作使用不当，接触部位和配合部位接触不良。

二、绝缘不良

绝缘体的作用是保持接触器的正确位置，并使接触器与接触器、接触器与外壳之间相互绝缘。因此，绝缘件必须具有优异的电气性能、机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度、小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料、注塑模具精度和成型工艺提出了更严格的要求。如果绝缘体表面或内部有金属多余物、表面灰尘、焊剂等污染潮湿，有机物沉淀物和有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子导电通道、吸湿、长霉、绝缘材料老化等原因，会导致短路、漏电、击穿、绝缘电阻低等绝缘不良现象。

三、固定不良

固定不良，轻者影响接触可靠，导致瞬间断电，严重者为产品解体。解体是指插头与插座、插针与插孔之间的异常分离，由于材料、设计、工艺等原因导致接线端子插入状态下结构不可靠，导致控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。如果设计不可靠，材料选择错误，成型工艺选择不当，热处理、模具、装配、熔接等工艺质量差，装配不到位会造成固定不良。

五金冲压件、五金端子、接线端子、涂层剥落、腐蚀、碰撞、塑料壳飞边、破裂、接触加工粗糙、外观变形等原因，由于定位锁配合尺寸差、加工质量一致性差、总分离力过大，也是常见病、常见病。这些故障在检查和使用过程中一般都能及时发现和消除。

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